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為什么一般施工做不好無縫水磨石,這些方法一定要知道
  訪問人數(shù):2396    更新時間:2020/5/15 10:33:42    收藏此頁

 

一、材料選用
1、普通水磨石材料一般使用普通水泥、沙子、骨料加水現(xiàn)場攪拌后使用。缺點是精確度不夠,強度及密實度差,容易開裂、泛黃及污染。后續(xù)難以打理。
2、貝多魔水磨石材料使用特種水泥、普通水泥及高檔外加劑,采用三元體系(專利技術(shù))來控制膨脹及收縮比,使材料性能更加卓越,使用更加方便。
 
孫工提醒:選用材料是關(guān)鍵,好材料才能做出好地坪。


二、施工步驟

水磨石地坪施工步驟“看似簡單,實則精細”,分別包括:基層檢查——基層處理底涂施工——材料攤鋪——粗磨——補漿——細磨——拋光——防護等工序,而且還要求施工現(xiàn)場的基面含水率<5-6%,空氣濕度<60%,環(huán)境溫度10℃-25℃。

1、基層檢查
按照水泥基磨石對基層的要求和須檢查的項目內(nèi)容對地面基層進行檢查,如地面是否有開裂、空鼓等現(xiàn)象。用水平儀測量地面高低差,并進行標注??展牟课豢捎娩摻钸M行敲擊進行判別后作出記號繪制成圖,并標注面積及具體區(qū)域。
 
孫工提醒:基層好壞起著決定性作用,檢查一定要細致,根據(jù)基層的好壞確定基層處理的方案。



2、基層處理
基層處理分為清理雜物——機械打磨——裂縫修補——吸塵——涂刷界面劑

(1)清理雜物
清理場內(nèi)堆放材料、設(shè)備移出施工區(qū)域。清除松散、薄弱材料。人工用掃帚進行場地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進行清理。破損和不平的基層處理。如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平,必須先剔除軟弱層,雜質(zhì)清除干凈。

(2)機械打磨
對基層打磨應使用專業(yè)地面打磨機將地面薄弱表面(浮漿、松散的材料)清除,使地面形成粗糙表面,形成良好的粘結(jié)結(jié)合面。
處理后的地面無松軟浮漿,密實、表面無松動、雜物。大型打磨機未處理的部位必須用平推打磨機進行處理。

打磨吸塵后再次確認地面裂縫及空鼓情況。



(3)裂縫修補
根據(jù)基層情況,記錄位置,開裂、空鼓處需將地面局部切開,然后用快速修補砂漿A6(加水量19%,使用電動攪拌機攪拌)進行修補。基層空鼓、裂縫修補方法如下。

Ⅰ、基層裂縫修補方法
1)小于0.3mm的裂縫
處理地面后,仔細檢查地面,用吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作,自流平專用的界面劑即可封閉裂縫。
2)大于0.3mm的裂縫
①如果存有灰塵、碎片或其它雜物,必須用切割機切成V形縫。
②涂刷界面劑。
③澆筑快速修補砂漿A6,用水量19%,電動攪拌機攪拌)。
④轉(zhuǎn)入正常自流平地面施工程序進行。
Ⅱ、基層空鼓處理方法
A如果空鼓墊層小于2 cm 深
(1)首先確定空鼓面積大小,并做出明顯標記;
(2)將已空鼓的區(qū)域全部切割出來,清理已空鼓的混凝土;
(3)用吸塵器徹底清理混凝土基面;
(4)涂刷界面劑;
(5)澆筑快速修補砂漿A6進行修補;
B 如果空鼓墊層超過2 cm并小于10cm深
(1)首先確定空鼓面積大小,并做出明顯標記;
(2)將已空鼓的區(qū)域全部切割出來,清理已空鼓的混凝土;
(3)用吸塵器徹底清理混凝土基面;
(4)涂刷界面劑;
(5)快速修補砂漿A6按照1:1.2比例配混凝土骨料澆筑修補;



(4)吸塵及涂刷界面劑
涂刷界面劑目的有四:一是對基層封閉,避免基層過多過快吸水,防止水磨石砂漿過早喪失水份;二是增強地面基層與水磨石砂漿層的粘結(jié)強度;三是防止氣泡的產(chǎn)生;四是改善水磨石材料的流動性。
1)涂刷第一遍界面劑
將界面劑用水稀釋,比例為1:5,均勻涂刷到清理干凈的地面上,約2小時后干燥(使用幅寬為600mm的棕刷,將界面劑涂刷到基層上,使其充分滲入到基層混凝土中)。等候約12小時,再刷第二遍。
2)涂刷第二遍界面劑
將界面劑用水稀釋,比例為1:3,均勻涂刷(輥涂均勻即可)到地面上,約3小時后干燥。
涂刷要均勻、不遺漏,不得讓其形成局部積液。


孫工提醒:根據(jù)地坪基層不同的情況有不同的處理方法,以上是最常見的處理方法。總體上說,基層改良有19種方法,地面抗裂有9項工藝,這些會在以后逐一介紹。

三、材料攤鋪
1、材料攪拌:為保證施工質(zhì)量,材料必須使用專用設(shè)備進行攪拌,嚴格按照規(guī)定加水量加水,以保證粉料和骨料的均勻度,為攤鋪打下良好的基礎(chǔ)。


2、材料攤鋪
材料在攤鋪過程中應注意控制每次的攤鋪量,不能將材料堆積在一個地方,防止骨料下沉導致顆粒分布不均勻。


孫工提醒:攤鋪應注意控制平整度,負責攤鋪的師傅每攤鋪3個平方左右應檢查平整度。平整度決定打磨后的效果和質(zhì)量。

四、粗磨
施工后24小時即可開始打磨,打磨磨片目數(shù)依次為30目--50目--100目--200目。粗磨過程中要注意不能停留在一個地方打磨,機器應勻速前行,邊打磨邊注意測量平整度。


孫工提醒:大面積粗磨使用的設(shè)備和邊角打磨使用的設(shè)備不同,邊角的處理應特別注意打磨機的速度,否則會導致打磨后的顏色不均一。如何讓邊角更漂亮?請注意關(guān)注我們微信公眾號,我們以后將向大家介紹邊角打磨處理有11種工藝和技巧。

五、補漿
粗磨至200目后,應把基面清理干凈,使用專用水泥磨石補漿材料進行補漿。補漿時應注意使用“滿披法”全面補漿,避免發(fā)生遺漏而使效果遜色。



孫工提醒:補漿環(huán)節(jié)一定要注意補漿料的選擇,應使用與磨石材料同批次的補漿料,確保“洞孔”顏色和磨石地坪顏色一致。

六、細磨、拋光
補漿后24小時即可細磨,細磨從200目開始,打磨到2000目后即可進入拋光環(huán)節(jié)。

孫工提醒:細磨過程中仍應隨時檢查平整度,邊打磨邊吸塵,確保每一個細節(jié)做到位。拋光前應注意全面吸塵清潔,確保“工作面”沒有灰塵污染。
七、防護
拋光結(jié)束后應全面檢查地坪是否有灰塵,確保地面清潔。同時應做好成品保護,確保所有通道封閉。防護劑共涂4遍,每遍涂抹后應等待干燥方可進行下一次涂抹。防護24小時后方可開放使用。

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