水磨石地面是用不低于325號普通水泥,或白水泥和粗細均勻的石子(粒徑在4一12毫米)攪拌打磨而成的人造仿石地面。這是一種比較普便采用的居室地面裝飾方式,原材料價格低,施工工藝簡單,裝飾效果不錯。現(xiàn)澆水磨石地面是用大理石等中等硬度石料的石屑與水泥拌合,形成水泥石屑漿,經(jīng)澆抹硬結(jié)磨光而成。預(yù)制水磨石地坪則是使用廠家生產(chǎn)好的具有固定尺寸厚度的水磨石地板,在進行鋪設(shè)。
現(xiàn)澆水磨石地面的常規(guī)做法是先用10-15mm厚1:3水泥砂漿打底、找平,按設(shè)計圖采用1:1水泥砂漿固定分格條(玻璃條、銅條或鋁條等),再用1:2-1:2.5水泥石渣漿抹面,澆水養(yǎng)護約一周后用磨石機磨光,再用草酸清洗,打蠟保護。其中分格的作用是為了將地面劃分成面積較小的區(qū)格,減少開裂的可能,分格條形成的圖案增加了地面的美觀,同時也方便了維修。
預(yù)制水磨石地坪: 1 基層處理:將粘結(jié)在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。
2 定基準線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊,與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線,房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時,分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳,應(yīng)根據(jù)房間長寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列,確定各種水磨石板所需塊數(shù),繪制施工大樣圖。
3 砂漿拌制:找平層應(yīng)用1﹕3干硬性水泥砂漿,是保證地面平整度、密實度的一個重要技術(shù)措施(因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點),因此拌制時要注意控制加水量,拌好的砂漿以用手捏成團,顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過多。
4 基層灑水及刷水泥漿:將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,注意不可刷的過早、量過大,刷完后立即鋪砂漿找平層,避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。
5 鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板:
確定標準塊的位置:在已確定的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置(如以十字線為中縫時,可在十字線交叉點對角安設(shè)兩塊標準塊),標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準,鋪砌時應(yīng)用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后,即可根據(jù)已拉好的十字基準線進行鋪砌。
虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層:檢查已刷好的水泥漿無風(fēng)干現(xiàn)象后,即可開始鋪砂漿結(jié)合層(隨鋪隨砌,不得鋪的面積過大),鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜,放上水磨石板時比地面標高線高出3~4mm為宜,先用刮杠刮平,再用鐵抹子拍實抹平,然后進行預(yù)制水磨石板試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊板中間,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將試鋪合適的預(yù)制水磨石板掀起移到一旁,檢查砂漿上表面,如與水磨石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪預(yù)制水磨石板,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕敲,隨時用水平尺或直板尺找平。
標準塊鋪好后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時,不應(yīng)大于2mm,要拉通長線對縫的平直度進行控制,同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的預(yù)制水磨石板應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。
鋪砌房間內(nèi)預(yù)制水磨石板時,鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時,應(yīng)做到相互對稱(定基準線在房間內(nèi)拉十字線時,應(yīng)根據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度)。凡是有地漏的部位,應(yīng)注意鋪砌時板面的坡度,鋪砌在地漏周圍的水磨石塊,套割、弧度要與地漏相吻合。
6 養(yǎng)護和填縫:預(yù)制水磨石板鋪砌2晝夜,經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥漿(1﹕1=水泥﹕細砂)填縫,并隨時將溢出的水泥漿擦干凈,灌2/3高度后,再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(注意所用水泥的強度)。最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d,且不能上人。
7 貼鑲踢腳板:安裝前先設(shè)專人挑選,厚度須一致,并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時,在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45°角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法:
7.1粘貼法:根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式確定踢腳板底灰厚度。
主墻是混凝土或磚砌體時,在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度(同時要考慮踢腳板出墻厚度,一般為8~10mm),用1﹕2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層,其水灰比為0.4~0.5),并刮平劃紋,待底子灰干硬后,將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿(摻10%107膠)進行粘貼,并用木錘敲實,拉線找平找直,次日用白色水泥漿擦縫。
主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時,不用抹底灰,直接用水泥砂漿粘貼踢腳板,操作方法同上。
7.2灌漿法:主墻是混凝土或磚墻基體時,墻面已抹完灰,下部踢腳線可不抹底灰,先立踢腳板后灌砂漿。
首先確定踢腳板出墻厚度(約8~10mm),用木靠尺板(或線墜)測出墻底兩端踢腳板位置,然后拉上口水平線。
將墻面清掃干凈并澆水濕潤,然后由陽角開始向兩側(cè)試安,檢查是否平整,接縫是否嚴密,有無掉角等,不符合要求時應(yīng)進行調(diào)整,然后正式進行安裝,下部用靠尺板托平直,板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后,檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度,符合標準要求后,用1﹕2水泥砂漿(稠度一般為8~12cm)灌注,并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。
灌漿24h后灑水養(yǎng)護3d,經(jīng)檢查無空鼓,剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈,用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。
貼鑲踢腳板時,踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對縫鑲貼。
8 酸洗、打蠟:
8.1酸洗:預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟,但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護不當(dāng),因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進行處理,撒草酸粉及清水進行擦洗,再用清水洗凈撒鋸末掃干(如板塊接縫高低差超過0.5mm時,宜用磨石機磨后再進行酸洗)。
8.2打蠟:預(yù)制磨石面層清洗干凈后(表面應(yīng)晾干),用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上(要均勻),再用磨石機壓麻打第一遍蠟,用同樣方法打第二遍蠟達到表面光亮、圖案清晰、色澤一致。 |